真空泵機組的一些常識

      真空泵機組的作用是從真空室中去除氣體分子，降低真空室中的氣體壓力，以達到所需的真空度。一般來說，從大氣到極高真空都有一個很大的范圍，到目前為止，還沒有一個真空系統可以覆蓋這個范圍。因此，為了滿足不同產品、不同真空段的工藝指標、工作效率和設備工作壽命的要求，需要選擇不同的真空系統配置。

       羅茨真空泵機組廣泛應用于真空冶煉、真空焊接、真空鑄造、真空涂裝、真空干燥、真空動力實驗、化學制藥、電真空器件制造等羅茨真空泵所能達到的真空范圍內的真空處理。羅茨真空泵機組較大的優點是在較低的進口壓力下有較高的抽氣速率，可以達到相對較高的極限真空。

　　真空泵機組開始前的準備：

　　1.打開冷卻水進水閥，檢查冷卻水是否暢通。

　　2.伸出的軸封腔和油杯內充滿潤滑油，齒輪箱和軸承箱內的潤滑油加到油窗直徑的2/3至3/4的高度。1號真空油用于潤滑油。

　　3.在下列條件下使用時，必須采取相應的措施：

　　A.當吸入的氣體中有灰塵或顆粒時，應在進氣口前安裝吸塵器或過濾器。

　　B.如果吸入的氣體具有腐蝕性，必須采取中和措施。

　　C.當吸入氣體含有水蒸氣，且所選前級泵為油封機械泵時，前級泵應配備氣體鎮流裝置。如果水蒸氣太多，必須安裝冷凝器。

　　真空泵機組操作注意事項：運行中，必須嚴格按照羅茨泵的技術操作規程使用。正常情況下，羅茨泵的進口壓力在133x102Pa以下，其較大進口壓力不應超過其允許的較大進口壓力。隨時注意電機負載和泵各部分的溫升。正常情況下，泵的較高溫升不應超過40，高溫度不應超過80。運行中不應有不規則的異常振動。電機過載、溫升過高、聲音異常、振動過大等情況。重新運行時，應立即停機檢查原因，及時排除故障。

　　真空泵機組的關閉程序:關閉前級泵油封機械泵的閥壓艙物。關閉羅茨真空泵的進氣閥。首先停止羅茨泵，然后停止前一臺泵。嚴禁錯誤的停機順序。停止前一臺泵時，立即給前一臺泵的進氣口放氣。關閉冷卻水入口閥。如果需要長時間提升泵，或者為了防止泵在冬季結冰開裂，必須將泵內的冷卻水全部排干。

　　隨著現代科學技術的發展，真空泵機組作為這個經濟社會的通用設備，在實際工業生產中的應用越來越廣泛，其要求也越來越專業化。選擇合適的真空泵機組將成為我們日常生產中非常重要的一部分。